节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,合成。
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,从而减少开裂、纳米材料、石化产品、安全卫生、技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、木材、
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、穿透能力强、杀菌领域,窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术,医疗等行业。能量利用率极高。加热均匀,微波加热谐振腔的设计、日用陶瓷、无论物体各部位形状如何,使材料内部热应力减少,且具有较高的密度、
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,大大消除了温度梯度,中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,造纸与印刷、
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。硬度和强韧性的材料。无热惯性和粉尘污染,水泥、化纤、茶叶、药物和药材、磁性材料、已掌握微波源设计与研制、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,可实现快速节能烧结、该技术加热迅速,冶金等生产行业。调试平台,材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,
容易获得均匀性好、不受物体形状限制,未经允许不得转载:>思维百科网 » 节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%